Testboar eisen voor zeer versnelde stress testing.

[boom]

Hoi,
We zijn momenteel het opzetten van onze kwalificatie-proces voor een nieuwe chip en hebben behoefte aan een test raad voor zeer versneld stress testen (JESD22-A110-B).Aangezien ik nog geen ervaring met PCB ontwerp voor dit soort milieu-omstandigheden Ik ben op zoek naar wat informatie over materiële eisen voor een dergelijke test boord.
De raad zal worden gebruikt in een kamer hebt en waarschijnlijk werken bij een temperatuur van rond 125c met 85% luchtvochtigheid.

Wat ik al heb over de PCB-eisen is dat ik nodig een andere basis materiaal zoals G200 met chemische gouden afwerking.De sporen zouden worden geplaatst op een binnenste laag voor de bescherming van de vochtige omgeving.Wat zijn de vereisten voor het solderen?Is een standaard lood soldeer proces voldoende voor dergelijke toepassingen?
Verder heb ik nodig hebben condensatoren en contactdozen, maar ik denk er zijn genoeg producten die tolereren dergelijke omstandigheden.
Is er iemand die enige ervaring heeft met dergelijke toepassingen?

Thanks in advance.

 

[ASIC]

Ik neem aan dat u een aantal componenten toe te voegen aan dat PCB's, halfgeleiders en over het algemeen kan niet werken bij die temperatuur.

 

[boom]

Bedankt voor de hint.Ik keek terug met een aantal ontwerpers over onze chip en het shoudln't een probleem.Maar ziek krijgen sommige simulaties te krijgen shure van het

<img src="http://www.edaboard.com/images/smiles/icon_wink.gif" alt="Wink" border="0" />

.

Voor de rest van de onderdelen heb ik slechts enkele condensatoren en aansluitingen op het bord, omdat de chip alleen is voeding en klokken voor het testen en geen volwaardige circuits nodig hebben.
Ik dacht dat over enkele X8R condensatoren, aangezien het zijn gespecificeerd, met een maximum capaciteit verandering van -15% tot 150C.

 

[rikie_rizza]

Ik denk dat wat je over op te bouwen is een brandwond in het bestuur ...is dat waar?

 

[boom]

Ja, waarschijnlijk voor een Espec EHS-211 of EHS-411 HAST kamer.

 

[rikie_rizza]

Gebruik vaste condensator ... u koken uw condensator als de niet solide.

Meestal geen halfgeleider op BIB (-branden in de trein), zijn allemaal passieve componenten.Uw PCB-materiaal kan voldoen aan de eis I guess.

 

[boom]

X8R zijn hoge temperatuur condensatoren dat werk tot 150C

<img src="http://www.edaboard.com/images/smiles/icon_wink.gif" alt="Wink" border="0" />

.

Er zal geen actieve componenten voor circuits, met uitzondering van de chip die moet worden getest

<img src="http://www.edaboard.com/images/smiles/icon_biggrin.gif" alt="Very Happy" border="0" />

Ik alleen maar nodig hebben stabiliseren condensatoren.

Maar nogmaals, hoe zit het solderen?Zijn er speciale eisen dat?(sinds de soldeerverbindingen worden blootgesteld aan deze voorwaarden voor een lange tijd).

 

[rikie_rizza]

Voor zover ik zorg, is er geen specifieke exclusiviteit van soldeer materiaal.Eigenlijk soldeersel smelt bij 210C en wordt zeer 'natte' op 240C.Op 150 zal, solderen geen probleem.

 

[boom]

Ik maak me zorgen meer over de vochtigheid (85%), omdat een damp druk van 33.3psi (2.3Bar) nodig is om deze waarde te bereiken op 130C

<img src="http://www.edaboard.com/images/smiles/icon_neutral.gif" alt="Neutraal" border="0" />

.Het is een test voor de versnelde levensduur simulatie, dus alle soldeerverbindingen te worden benadrukt.

Toen rond googlen vond ik een aantal fabrikanten van dergelijke HAST raden ter bevordering van "hoge temperatuur" solderen of het gebruik van soldeer zonder zilver.Bovendien ze wassen de planken af te raken van het solderen flux.Het lijkt net als corrosie kan een probleem (of zijn slechts enkele marketing ding dat geen invloed, zo niet testen voor 5000hrs heeft).

Ik denk dat ziek nodigen een aantal aanbiedingen voor een all-in-een oplossingen.

 

[rikie_rizza]

Wassen het bord te vegen weg flux dat betekent niet dat ze water ... gebruik maken van haar meer als een stomerij, het gebruik chemische in plaats van water en oplossing.

 

[Samina Lee]

Het is op prijs gesteld dat u zo veel positieve suggesties kon krijgen.Heb je het probleem opgelost?

 

[boom]

Waren momenteel in contact met een bedrijf dat kan ons een dergelijke commissie.De indruk die ik tot nu toe is dat haar niet dat soort van een grote deal voor onze toepassing.Grootste deel van het is over het kiezen van onderdelen en kabels die kunnen weerstaan aan deze voorwaarden.Voor solderen een standaard proces wordt gebruikt.Aangezien we nog niet hebben besteld Ik heb geen gedetailleerde informatie over het bestuur zelf.